Die Automation ist integraler Bestandteil unserer Produkt- und Prozessentwicklung. Unser Know-how fließt schon während der Konzept- und Konstruktionsphase direkt in die Produktentwicklung ein. Automatisierungslösungen werden nicht erst für die Serienproduktion erarbeitet, sondern zeitsparend schon in der Prototypen- und Vorserienphase entwickelt. Das hier gewonnene Wissen kann gegebenenfalls auch an andere Automatenhersteller weitergegeben werden, wenn für die Serienfertigung eine externe Lösung geplant ist.

Alle von uns entwickelten und eingesetzten Automatisierungslösungen sind weltweit auf hohem Qualitätsniveau standardisiert. Beispielsweise haben wir alle unsere Handlingssysteme GMP-gerecht optimiert, um Bedienung und Instandhaltung im Produktionswerk zu vereinfachen.

Wir spezifizieren, entwickeln und bauen die beste Lösung für Ihr Produkt. Dabei greifen wir einerseits auf erfahrene Lieferanten am Markt zurück und bauen andererseits Anlagen in unserem internen Sondermaschinenbau selbst. Unsere interne Qualifizierungsabteilung ist für die Qualifizierung aller Anlagen im Projekt verantwortlich. Für Sie bedeutet dies: ob Zukauf oder Eigenbau: Sie haben nur einen Ansprechpartner für alle Anlagen des Projektes.

Wir spezifizieren, beschaffen oder entwickeln für Sie kunden- und teilespezifische Montageautomaten, Prüfautomaten (Druck, Durchflussrate, optische Merkmale, Kraft-Wegsysteme), Rundtischanlagen, Linearsysteme, Roboter zum Einlegen und Entnehmen von Teilen, Verpackungsanlagen, Vorserienequipment, Anlagen zur pharmazeutischen Assemblierung sowie Glasformanlagen, Anlagen zur Montage von Kanülen und RTF-Anlagen. Alle von uns erstellten Produktionssysteme erfüllen die Anforderungen gemäß GAMP (Good Automated Manufacturing Practice) sowie FDA 21 CFR Part 11 und sind für die Produktion in Reinräumen nach ISO 14644-1 Klasse 7 / 8 oder GMP Grade C / D ausgelegt.