Device-Montage, Verpackungsanlagen und Glasformlinien
Im Mittelpunkt jedes Drug-Delivery-Systems – ob Autoinjektor, Pen oder Inhalator – steht ein Patient, der sich auf eine einwandfreie Funktionalität verlässt. Wir wissen, dass es keinen Spielraum für Fehler gibt.
Wir konstruieren, entwickeln und bauen Automationslösungen, die genau diesen Anforderungen gerecht werden. Deshalb basieren unsere Lösungen für Device-Montage und Glasformanlagen auf einem Fundament aus kompromissloser Sicherheit, maximaler Präzision und technischer Exzellenz. Wir kombinieren skalierbare Montagelösungen mit strengster GMP-Compliance, um die Time-to-Market für Ihre sensiblen Produkte effizient zu verkürzen.
Automatisierung: Kunststoffprodukte in Serie bringen
Gerresheimer entwickelt maßgeschneiderte Montage-, Prüf- und Verpackungslösungen für Drug-Delivery-Systeme – vom ersten Prototypen bis zur globalen Großserie. Durch frühzeitig integrierte Automationskompetenz, modernste Handlingssysteme und weltweit standardisierte Anlagen garantieren wir maximale Qualität und Prozesssicherheit. Mit über 30 Jahren Erfahrung und jährlich mehr als 120 erfolgreich umgesetzten Projekten sichern wir Ihren Markterfolg durch skalierbare, validierte und zukunftssichere Automatisierungslösungen.
Ihre Vorteile
Automationsanlagen: technisch präzise, regulatorisch sicher und perfekt auf die Prozesse abgestimmt
Unsere Lösungen reichen von Rundschalttischen und getakteten Längstransfers über flexible Transportsysteme bis hin zu Robotik-Lösungen für das Einlegen und Entnehmen während des Spritzgussprozesses. Wir integrieren nahtlos alle erforderlichen Produktions- und Testprozesse: Schweißen, Kleben, Siegeln, Markieren, Kamera- und Vision-Systeme, Durchfluss und Dichtigkeitsprüfungen, Kraft-, Drehmoment und Funktionsprüfungen. Mit modernster Servo- und Robotertechnik sorgen wir für höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz – für sichere und skalierbare Produktionsprozesse.
Ganzheitliche Montagelösungen
Wir betrachten den gesamten Produktentstehungsprozess: Vom Process Engineering über Qualitätssicherung bis zur Produktion. Dabei erfüllen wir alle regulatorischen Anforderungen und sorgen für reibungslose, validierbare und skalierbare Fertigungsprozesse.
Design for Manufacturing (DfM): Unsere Automatisierungsexperten analysieren Ihr Produktdesign bereits in einem frühen Stadium, um eine optimale Fertigbarkeit zu gewährleisten. Das Ergebnis: stabilere Prozesse, eine geringere Ausschussrate und signifikante Kosteneffizienz bei der Skalierung.
Know-how transfer: Wir nutzen wertvolle Lessons Learned aus unseren Werken, um die Automatisierung der Zukunft noch präziser zu gestalten.
Flexibilität und Modularität
Wir beschleunigen Ihren Weg von der klinischen Montage bis zur Hochvolumenproduktion – durch eine einzigartig modulare Systemarchitektur und eigenen Sondermaschinenbau.
Unsere Plattform skaliert nahtlos, ohne dass ein Redesign Ihres Produkts erforderlich ist. Gleichzeitig ermöglichen unsere internen Engineering-Kapazitäten schnellere Iterationen, optimierte Durchlaufzeiten und maximale Unabhängigkeit von externen Dienstleistern. Ganz gleich, ob Sie sich in der frühen Designphase befinden oder bereit für die Industrialisierung sind: Unsere flexiblen Montagelösungen ermöglichen einen reibungslosen Einstieg in jeder Phase Ihrer Produkteinführung.
Hochpräzise Glasformung – vollautomatisch gedacht
Gerresheimer setzt neue Maßstäbe in der Produktion von Glasspritzen. Unsere High-Speed-Formungslinien basieren auf patentierten Technologien, die Fertigungspräzision steigern, Bedienaufwände reduzieren und weltweit einheitliche Qualitätsstandards sichern.
Von der Glasformung über die Nadelmontage bis hin zu RTF-Linien – unsere Automatisierungslösungen in der 5. Generation begleiten den gesamten Herstellungsprozess und ermöglichen eine schnelle, sichere Skalierung in der pharmazeutischen Produktion.
Ihre Vorteile
Automatisierungslösungen – weltweit auf einheitlichem Qualitätsstandard
Alle von uns hergestellten Produktionsanlagen erfüllen sowohl die GAMP-Anforderungen (Good Automated Manufacturing Practice) als auch FDA 21 CFR Part 11. Sie sind für die Fertigung in Reinräumen gemäß ISO 14644-1 ISO-Klassen 7 und 8 bzw. GMP-Klassen C und D konzipiert. Als international agierender Hersteller überwachen und unterstützen wir zudem die Inbetriebnahme unserer Produktionsanlagen direkt vor Ort beim Kunden.
Integriertes technisches Projektmanagement: Ihr zentraler Ansprechpartner
Wir spezifizieren, entwickeln und bauen die optimale Lösung für Ihr Produkt – sei es über unser Experten-Netzwerk aus Zulieferern oder durch unsere hauseigene Abteilung für Sondermaschinenbau. Da unser engagiertes internes Qualifizierungsteam alle Systeme betreut, profitieren Sie von einer nahtlosen Gesamtlösung für das gesamte Projekt aus einer Hand.
Ihr Erfolg ist unsere Verpflichtung. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Zusammenarbeit: von der kompletten Projektleitung durch Gerresheimer bis hin zur gezielten technischen Unterstützung Ihres Teams. Indem wir den gesamten Prozess – Spezifikation, Inhouse-Engineering und Qualifizierung – steuern, erhalten Sie alles aus einer Hand. Ihr zentraler Ansprechpartner sorgt für eine reibungslose Ausführung und maximale Transparenzin jeder Phase des Projekts